在工業自動化中，壓力傳感器起著至關重要的作用，以使產品智能化和超自動化。壓力傳感器幫助人們檢測，分析，測量和處理各種變化，例如在工業生產場所發生的位置，長度，高度，外部和錯位的變化。
工業自動化壓力傳感器是輸入設備，可提供有關特定物理量(輸入)的輸出(信號)。
壓力傳感器在預測和預防眾多潛在過程中也起著舉足輕重的作用，從而滿足了許多工業傳感應用的需求。
以下是自動化中使用的各種壓力傳感器
1.壓力傳感器
壓力傳感器是一種可感知壓力并將其轉換為電的儀器，其數量取決于所施加的壓力。
工業自動化中使用的主要壓力傳感器包括壓力傳感器和真空壓力傳感器。壓力傳感器廣泛用于工業和液壓系統，這些高壓工業自動化壓力傳感器也用于氣候控制系統。
真空壓力傳感器：當真空壓力低于大氣壓時，會使用真空壓力傳感器，并且很難通過機械方法進行檢測。這些壓力傳感器通常取決于電阻與溫度相關的加熱絲。當真空壓力增加時，對流下降，導線溫度上升。電阻成比例增加，并在壓力附近進行校準，以便對真空進行有效測量。
壓力壓力傳感器的應用：用于在給定位置測量低于大氣壓的壓力；用于氣象儀器，飛機，車輛和其他已實壓力功能的機械；用于系統中以測量其他變量，例如流體/氣體流量，速度，水位和高度。
2.溫度傳感器
溫度傳感器是一種從資源中收集有關溫度的信息并將其更改為其他設備可以理解的形式的設備。它是壓力傳感器的常用類別，可以檢測溫度或熱量，并且可以測量介質的溫度。
自動化中使用的主要溫度傳感器包括數字溫度傳感器和溫濕度傳感器。
數字溫度傳感器：數字溫度傳感器是基于硅的溫度感應C，可通過數字表示所測量的溫度來提供準確的輸出。與涉及外部信號調理和模數轉換器(ADC)的方法相比，這簡化了控制系統的設計。
溫濕度傳感器：溫濕度傳感器將溫度傳感器和濕度傳感器組合，再歸因于測量的數字信號輸出。通過利用該技術和溫度以及有限的數字信號采集濕度感測技術，可確保高度—致性和出色的長期穩定性。
溫度傳感器的應用：連續測量空氣，土壤或水中的溫度；用于復雜工業應用中的測量；用于在惡劣的工作條件下進行測量。
3.MEMS壓力傳感器(微機電系統)
MEMS工業自動化壓力傳感器將測量的機械信號轉換為電信號。工業自動化中使用的重要壓力傳感器是加速度和運動MEMS加速度壓力傳感器：微機電系統(MEMS)加速度壓力傳感器是主要的慣性壓力傳感器之一。并且具有動態壓力傳感器能力，具有更大范圍的傳感能力。
運動壓力傳感器：微機電系統MEMS)運動壓力傳感器使用在運動交互平臺上設計的數據處理算法，該平臺將眾多低成本MEMS運動壓力傳感器與ZigBee無線技術集成在起，可在與機器一起工作時進行個性化交互。壓力傳感器信號處理系統主要解決噪聲消除，信號平滑，重力影響分區，坐標系變更和位置信息恢復等問題，廣泛用于汽車工業的ABS技術
MEMS壓力傳感器的應用
MEMS壓力傳感器應用范圍廣泛，從工業，娛樂，體育到教育。例如，觸發安全氣囊展開或監視核反應堆。以及用于測量靜態加速度(重力)，物體傾斜，飛機中的動態加速度，對汽車中物體的震動，還有手機，洗衣機或電腦的振動。還有用于檢測運動等等。
4.接近開關
接近開關也是依據電磁感應的原理設計制造的，所以，它只能應測金屬目標物，并且不同的金屬感應距離略有差距。目前常用的接近開關檢測距離大約有如下幾種:1mm、2mm、4mm、8mm、12mm等。
接近開關通常有兩種：埋入型和非埋入型。所謂埋入型就是指接近開關的感應頭不檢測其圓周方向的金屬目標，只檢測其前方的金屬目標，即壓力傳感器感應頭可以不露出金屬安裝支架；所謂非埋入型就是指接近開關感應頭既檢測其前方的金屬目標也同時會檢測其圓周方向的金屬目標，即壓力傳感器感應頭必須露出金屬安裝支架段距離且圓周方向一定范圍內不得有金屬目標物以免引起錯誤判斷。
接近開關的檢測精度較磁性開關高。接近開關通常用于判斷產品有無、工裝夾具是否到位等對位置精度要求相對較低的場合。
5.位移傳感器
顧名思義，即是檢測目標物位置變化的傳感器位移傳感器又稱為線性傳感器，是一種屬于金屬感應的線性器件，傳感器的作用是把各種被測物理量轉換為電量。
在生產過程中，位移的測量一般分為測量實物尺寸和機械位移兩種。按被測變量變換的形式不同，位移傳感器可分為模擬式和數字式兩種。
模擬式又可分為物性型和結構型兩種。常用位移傳感器以模擬式結構型居多，包括電位器式位移傳感器、電感式位移傳感器、自整角機、電容式位移傳感器、電渦流式位移傳感器、霍爾式位移傳感器等。
數字式位移傳感器的一個重要優點是便于將信號直接送入計算機系統。這種壓力傳感器發展迅速，應用日益廣泛。
6.智能壓力傳感器
最后一種壓力傳感器也可能是未來自動化工業中最重要的一種—智能壓力傳感器。
新一代高級智能壓力傳感器將成為工業自動化的心臟。“智能工廠”是指在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務，清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、及時正確地采集生產線數據，以及合理的生產計畫編排與生產進度。智能工廠可實現的技術包括無線感測、控制系統網路化和工業通信無線化等稱重壓力傳感器。
對某些產品質量指標(例如，黏度、硬度、表面光潔度、成分、顏色及味道等)進行快速直接測量并在線控制。而融合智能技術的壓力傳感器將可以很好的解決上述問題。
目前，工業生產的確在大規模向自動化方向轉變，但隨著物聯網及云平臺應用的不斷投放商用化，工業領域的自動化發展有向更高層次升級的趨勢，即智能化生產。
